ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການ ໂລກໄຍແກ້ວດູດຊັບ ການບັນລຸຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມສຽງທີ່ເຫຼືອເຊີນຂອງມັນ ຕ້ອງການການສຶກສາຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມສຳພັນທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງທາງຮ່າງກາຍຂອງມັນ ແລະ ຟິສິກສ໌ດ້ານສຽງ. ວັດສະດຸການ insulation ທີ່ເຮັດຈາກໄຍເສັ້ນເປັນເມືອງນີ້ ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານສຽງສາດສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ການຄວບຄຸມສຽງຮ້າຍໃນອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ແຕ່ກົນໄກທີ່ມັນປ່ຽນພະລັງງານສຽງໄປເປັນຄວາມຮ້ອນ ຍັງຄົງເປັນສິ່ງທີ່ນ่าທີ່ນ່າສົນໃຈຈາກທັງມຸມມອງດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ວິທະຍາສາດ. ຄວາມມີປະສິດທິຜົນຂອງ rock wool ດ້ານສຽງເກີດຈາກໂຄງສ້າງໄຍເສັ້ນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ລັກສະນະຂອງຄວາມເປີດຮູ (porosity), ແລະ ປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ທັງໝົດນີ້ຮ່ວມກັນສ້າງໃຫ້ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດທອນຄວາມເຂັ້ມຂອງຄື່ນສຽງໃນໄລຍະຄວາມຖີ່ທີ່ກວ້າງ.
ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງໄມ້ກະດານເສີຍງທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິກິລິຍາທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງຄື່ນສຽງ ແລະ ລັກສະນະທີ່ມີຮູເລືອນຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍທີ່ອະນຸພາກອາກາດຈະເຄື່ອນທີ່ໄປມາໃນຊ່ອງທີ່ຄັບແຄບ ແລະ ລ້ອມຮອບເສັ້ນໄຍຈຳນວນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍພະລັງງານຈີນີຕິກຜ່ານການເສຍດສ່ຽນແບບເປັນເຫຼວ (viscous friction) ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານອຸນຫະພູມ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ໜາແໜ້ນເປັນອຸປະກອນກັ້ນສຽງທີ່ເຮັດໃຫ້ສຽງຖືກສະທ້ອນກັບຄືນ, ໄມ້ກະດານເສີຍງທີ່ເຮັດຈາກຫີນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສື່ການດູດຊຶມສຽງ (absorptive medium), ໂດຍປ່ຽນພະລັງງານສຽງໃຫ້ເປັນຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານນ້ອຍທີ່ສຸດຜ່ານຂະບວນການທີ່ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ປ່ຽນແປງຕາມລຳດັບ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການລົ້ນຂອງອາກາດ (air flow resistivity), ແລະ ຄວາມຮູເລືອນທັງໝົດ. ການສຶກສາລັກສະນະໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍເຖິງເຫດຜົນທີ່ໄມ້ກະດານເສີຍງທີ່ເຮັດຈາກຫີນມີປະສິດທິພາບດີເດັ່ນໃນການຄວບຄຸມການກົງກິນ (reverberation), ລົດລາຄາການສົ່ງຜ່ານສຽງ (noise transmission), ແລະ ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍດ້ານສຽງ (acoustic comfort) ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເລີ່ມຈາກສະຕູດິອັດທຳບັນທຶກ ເຖິງສະຖານທີ່ຜະລິດຕະການ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໄມ້ກະດານເສີຍງທີ່ເຮັດຈາກຫີນ
ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການປະກົດຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ
ການຜະລິດໄຟເບີຫີນທີ່ມີຄຸນສົມບັດດູດສຽງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫຼອມຫີນບາຊັລຕ໌, ຫີນດຽບາສ, ຫຼືວັດຖຸປະເພດເດີມທີ່ເກີດຈາກການປະທຸດຂອງທະເລໄຟ (volcanic) ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 1400 ອົງສາເຊັນຕີເགດ, ແລ້ວຈຶ່ງຖືກປັ່ນຫຼືພັດເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຟເບີທີ່ບາງເປັນພິເສດດ້ວຍແຮງທີ່ເກີດຈາກການປັ່ນ (centrifugal force) ຫຼືດ້ວຍລະບົບພັດດ້ວຍອາກາດ (air jet processes). ວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງນີ້ຈະໃຫ້ເສັ້ນໄຟເບີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢູ່ໃນໄລຍະ 3 ເຖິງ 7 ມິກໂຣເມີເຕີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ມີມິຕິທັງສາມດ້ານ (three-dimensional network) ທີ່ມີການຈັດເລືອງແບບສຸ່ມ (random orientation), ເພື່ອເພີ່ມເຖິງເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດທັງໝົດທີ່ສຳຜັດກັບຄື້ນສຽງໃຫ້ສູງສຸດ. ຂະບວນການເຢັນແລະເກັບກູ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຟເບີ, ການແຈກຢາຍຄວາມໜາ, ແລະຮູບແບບການຈັດເລືອງເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ມີຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດດູດສຽງຂອງວັດຖຸໃນທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ, ຈະມີການນຳໃຊ້ຕົວຈັບເຊື່ອມ (binding agents) ເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແຕ່ຍັງຮັກສາຮູບແບບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບເປີດ (open porous architecture) ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ການດູດສຽງ.
ເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍຂອງຫີນຝາກທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງ ມີລັກສະນະບໍ່ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງມີຮູອາກາດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ສາຍທາງທີ່ມີລັກສະນະເປັນເສັ້ນທີ່ເປັນເວັ້ນເວັ້ນ (tortuous), ແລະ ຂະໜາດຮູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງສ້າງສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການສູນເສຍພະລັງງານສຽງ. ຕ່າງຈາກວັດຖຸທີ່ມີຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນປົກກະຕິ, ການຈັດເລີຍງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນແບບສຸ່ມໃນຫີນຝາກທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງ ສ້າງເປັນເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນເຊິ່ງຄື້ນສຽງຈະຕ້ອງເດີນທາງຜ່ານໄປ, ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ອະນຸພາກອາກາດຈະມີການປະຕິກິລິຍາກັບເສັ້ນໃຍນັ້ນຍາວຂຶ້ນ. ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງນີ້ປ້ອງກັນການເກີດເສັ້ນທາງການສົ່ງຜ່ານສຽງໂດຍກົງ, ແລະ ບັງຄັບໃຫ້ພະລັງງານສຽງຕ້ອງເຂົ້າຮ່ວມໃນການເກີດຄື້ນສຽງທີ່ຖືກສະທ້ອນຫຼາຍຄັ້ງ, ການຫັກເຫຼືອມ, ແລະ ການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດ (viscous losses) ໃນເວລາທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນຄວາມເລິກຂອງວັດຖຸ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະມີລະດັບຄວາມຮູ່ (porosity) ຢູ່ລະຫວ່າງ 95 ແລະ 98 ເປີເຊັນ, ໝາຍຄວາມວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງປະລິມານວັດຖຸປະກອບດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກກັກຢູ່ພາຍໃນເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານສຽງ
ໂລກໄຍແກ້ວດູດຊັບ ຜະລິດຕະພັນ ຖືກຜະລິດໃນຂອບເຂດຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ລະຫວ່າງສາມສິບຫາສອງຮ້ອຍກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາລັງເມັດ, ໂດຍແຕ່ລະລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນຈະມີລັກສະນະດ້ານສຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ອະນຸພາບຫີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຈະມີເສັ້ນໃຍທີ່ຫ່າງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຂະໜາດຮູທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ຈຶ່ງໃຫ້ການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ສູງໄດ້ດີເລີດ ແຕ່ອາດຈະມີປະສິດທິພາບຈຳກັດໃນການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນຂອງອາກາດຕ່ຳ. ອະນຸພາບຫີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນກາງຈະໃຫ້ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການດູດຊຶມ ແລະ ຄວາມເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງ, ໂດຍໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນທຸກຊ່ວງຄວາມຖີ່ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳ ໂດຍທີ່ຕ້ອງການທັງການດູດຊຶມສຽງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກໃນລະດັບປານກາງ. ອະນຸພາບຫີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຈະເພີ່ມການຈັດເລຽງເສັ້ນໃຍໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຂະໜາດຮູເฉລີຍລົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳດີຂຶ້ນ ແລະ ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນທຸກຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ຫູມະນຸດໄດ້ຍິນ.
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດດ້ານສຽງຂອງໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ຕາມຫຼັກການທີ່ອະธິບາຍໄວ້ໃນທິດສະດີຂອງວັດສະດຸດູດຊັບສຽງທີ່ມີຮູບເປີດ (porous absorber theory) ໂດຍທີ່ການດູດຊັບສຽງທີ່ດີທີ່ສຸດເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນຜ່ານອາກາດ (air flow resistivity) ຂອງວັດສະດຸສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ານທາງຈືນສະເພາະຂອງອາກາດ (characteristic impedance of air) ໃນຄວາມຖີ່ທີ່ກຳນົດ. ວິສະວະກອນເລືອກຂະໜາດຄວາມໜາແໜ້ນຕາມເປົ້າໝາຍຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງການ ໂດຍທີ່ການຈັດຕັ້ງທີ່ໜາແຕ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຈະເໝາະສຳລັບການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຕ່ຳ (bass frequencies) ດ້ານລຸ່ມ 200 ເຮີດ (Hertz) ໃນຂະນະທີ່ການຈັດຕັ້ງທີ່ບາງແຕ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຈະມີປະສິດທິຜົນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ກາງ ແລະ ສູງ. ພຶດຕິກຳທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດປັບແຕ່ງການຕິດຕັ້ງ acoustic rock wool ໂດຍການຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່າງກັນ ເພື່ອສ້າງລະບົບຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຄ່ອຍເປັນລຳດັບ (graded-density systems) ເຊິ່ງໃຫ້ການດູດຊັບສຽງທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງບັນດາຄວາມຖີ່ທີ່ກວ້າງ. ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜາແໜ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບດ້ານສຽງມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນ ໂດຍສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍການຄວບຄຸມສຽງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສະຖາປາດຳ ຫຼື ພື້ນທີ່.
ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ການພິຈາລະນາເຖິງເນື້ອທີ່ໜ້າສຳຜັດ
ຮูບຮ່າງຈຸລະພາກຂອງເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນທີ່ຢູ່ໃນວັດສະດຸປ້ອງກັນສຽງທີ່ເຮັດຈາກຫີນຝຸ່ນ (acoustic rock wool) ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການປະຕິກິລິຍາກັບຄື້ນສຽງໂດຍກົງ, ໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ ແລະ ລັກສະນະເນື້ອໜ້າຂອງເສັ້ນໃຍທັງໝົດມີສ່ວນຮ່ວມໃນປະສິດທິຜົນດ້ານສຽງໂດຍລວມ. ເສັ້ນໃຍທີ່ບາງລົງຈະສ້າງເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດຕໍ່ໆ ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ໆ ແຕ່ລະໆຫຼວງປະມານ, ເຊິ່ງເພີ່ມໂອກາດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງໄຫຼ (viscous friction) ລະຫວ່າງອະນຸພາກອາກາດທີ່ສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ພື້ນທີ່ເນື້ອແທ້, ອັນເປັນເຄື່ອງຈັກຫຼັກໃນການສູນເສຍພະລັງງານສຽງ. ລັກສະນະເນື້ອໜ້າທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິຂອງເສັ້ນໃຍຫີນຝຸ່ນ ທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການເຢັນຢ່າງໄວວ່າໃນຂະນະການຜະລິດ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິກິລິຍາດ້ານສຽງດີຂຶ້ນໄປອີກ ໂດຍການສ້າງຄວາມຂຸ່ມຂະເຂີນໃນຂະໜາດຈຸລະພາກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານເພີ່ມເຕີມຜ່ານຜົນກະທົບຂອງຊັ້ນຈຳກັດ (boundary layer effects). ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍມີຜົນຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ມີມິຕິສາມມິຕິ, ໂດຍເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວກວ່າຈະສ້າງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງໄວ້ໄດ້ດີເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃຕ້ການອັດ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ.
ການສຶກສາດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດຂັ້ນສູງຂອງ ໂລກໄຍແກ້ວດູດຊັບ ເປີດເຜີຍວ່າເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍປະກອບດ້ວຍຈຸດຕິດຕໍ່ຈຳນວນຫຼາຍທີ່ເສັ້ນໃຍຕັດກັນ ຫຼື ທີ່ເສັ້ນໃຍເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ້ອນທັບກັນ ເຊິ່ງສ້າງເຄືອຂ່າຍກົນໄກເພີ່ມເຕີມສຳລັບການສູນເສຍພະລັງງານສຽງຜ່ານການເສຍດສ້າງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ບ່ອນຕິດຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້. ເມື່ອຄື້ນສຽງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍ ຈຸດຕິດຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຈຸລະພາກ ທີ່ປ່ຽນພະລັງງານສຽງເປັນຄວາມຮ້ອນຜ່ານການເສຍດສ້າງແບບແຂງ (solid friction) ນອກຈາກການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດ (viscous losses) ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາກາດ. ການຈັດຮຽງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເສັ້ນໃຍຍັງສ້າງໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍຂອງຂະໜາດຮູເປີດ (pore sizes) ຕັ້ງແຕ່ບ່ອນຫຼາຍເຖິງຫຼາຍພັນມີກຣາມເມີຕ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດປະຕິກິລິຍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບຄື້ນສຽງໃນຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຄງສ້າງຮູເປີດທີ່ມີຫຼາຍຂະໜາດນີ້ຮັບປະກັນວ່າ ເສັ້ນໃຍຫີນ (acoustic rock wool) ຈະຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດູດຊຶມສຽງໄວ້ຢ່າງສົມໆເທົ່າກັນ ບໍ່ວ່າສຽງທີ່ເຂົ້າມາຈະເປັນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ດຽວ (pure tones), ສຽງດົນຕີທີ່ສັບສົນ, ຫຼື ສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ກວ້າງ (broadband noise).
ກົນໄກການດູດຊຶມສຽງໃນເສັ້ນໃຍຫີນ (Acoustic Rock Wool)
ການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງຂອງການລົ້ນໄຫຼຂອງອາກາດ
ເມື່ອຄລື່ນສຽງເຂົ້າໄປໃນດິນຟາຍເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງ ມັນຈະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນອາກາດທີ່ຢູ່ພາຍໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູເປີດເคลື່ອນໄປມາຢູ່ຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຂື້ນເປັນໄລຍະ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂມເລກຸນເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນພາຍໃນທາງເດີນທີ່ຄັບແຄບລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ ໂດຍທີ່ແຮງຄວາມໜືດ (viscous forces) ເປັນຕົວກຳນົດຫຼັກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງລະຫວ່າງອາກາດທີ່ເຄື່ອນໄຫວກັບເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ນິ່ງເຄື່ອນ ແລະປ່ຽນພະລັງງານຈີນີຕິກ (kinetic energy) ໃຫ້ເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ. ລະດັບຂອງການສູນເສຍພະລັງງານຈາກຄວາມໜືດນີ້ຂື້ນກັບຂະໜາດລັກສະນະຂອງທາງເດີນອາກາດ ໂດຍທີ່ຮູທີ່ເລັກກວ່າຈະສ້າງຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການໄຫຼໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ ແລະປ່ຽນພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍຂື້ນຕໍ່ຄວາມລຶກຂອງວັດສະດຸໃນແຕ່ລະໜ່ວຍ. ດິນຟາຍເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງຈະບັນລຸການສູນເສຍພະລັງງານຈາກຄວາມໜືດທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອຄ່າຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການໄຫຼຂອງອາກາດ (air flow resistivity) ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 5,000 ຫາ 50,000 ພາສກາ-ວິນາທີຕໍ່ວິນາທີສີ່ເຫຼີ່ຍມົດ (Pascal-seconds per square meter) ເຊິ່ງຜູ້ຜະລິດຈະຄວບຄຸມຜ່ານການເລືອກຄວາມໜາແໜ້ນ (density) ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໃຍ.
ແນວຄິດຂອງຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນຂອງອາກາດໃນຢູ່ໃນໄຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງ ສຳພັນໂດຍກົງກັບຄວາມງ່າຍດາຍທີ່ອາກາດຈະເคลື່ອນທີ່ຜ່ານວັດສະດຸນີ້ ໃຕ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອທຳนายປະສິດທິພາບຂອງການດູດຊຶມສຽງ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນຕ່ຳເກີນໄປຈະບໍ່ສາມາດຕ້ານການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະນຸພາກໄດ້ຢ່າງພໍສົມຄວນ, ເຮັດໃຫ້ຄື້ນສຽງເດີນທາງຜ່ານໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍພະລັງງານຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທາງສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ສຽງຖືກສະທ້ອນຢູ່ທີ່ໜ້າພຽງຂອງວັດສະດຸ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ສຽງເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນ ແລະ ຖືກດູດຊຶມຢູ່ພາຍໃນ. ລັກສະນະຂອງໄຍທີ່ເປັນເສັ້ນໃນໄຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງ ສ້າງຄ່າຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານສຽງໃນສິ່ງກໍ່ສ້າງສ່ວນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບຢ່າງເປັນທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມທີ່ໜ້າພຽງ ຫຼື ຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານຫຼັງ. ວິສະວະກອນຈະນຳໃຊ້ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນເພື່ອກຳນົດຜະລິດຕະພັນໄຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະຖານະການຄວບຄຸມສຽງທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລັກສະນະພາຍໃນຂອງວັດສະດຸນີ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ານທາງດ້ານສຽງທີ່ຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.

ຜົນກະທົບດ້ານອຸນຫະພູມິ ແລະ ການປ່ຽນແປງພະລັງງານ
ນອກຈາກຄວາມຕ້ານທາງດ້ານຄວາມເຄື່ອນໄຫວແບບເປືອຍ (viscous friction) ແລ້ວ, ເສື້ອໃບຫີນທີ່ມີຄຸນສົມບັດດູດສຽງ (acoustic rock wool) ຍັງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານສຽງສູນເສຍໄປຜ່ານຂະບວນການແລກປ່ຽນອຸນຫະພູມິ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອອາກາດຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ຖືກບີບອັດ ແລະ ຂະຫຍາຍຢ່າງໄວວາ ພາຍໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູເລືອນ. ໃນຂະນະທີ່ຄື້ນສຽງຖືກບີບອັດ (compression phase), ອຸນຫະພູມິຂອງອາກາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ແລະ ໃນຂະນະທີ່ຄື້ນສຽງຂະຫຍາຍອອກ (expansion phase), ອຸນຫະພູມິຈະລົດລົງ, ສ້າງໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານອຸນຫະພູມິລະຫວ່າງອາກາດ ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ. ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງອາກາດທີ່ໄຫວເຄື່ອນໄປມາມາ ແລະ ເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມສະຖຽນດ້ານອຸນຫະພູມິ (thermally stable fiber network) ແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ສາມາດກັບຄືນໄດ້ (irreversible process) ທີ່ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຈາກຄື້ນສຽງສູນເສຍໄປ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດູດສຽງໂດຍລວມ. ປະສິດທິພາບຂອງກົນໄກດ້ານອຸນຫະພູມິນີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມຖີ່ (frequency) ເນື່ອງຈາກສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຈະມີວຟົງການບີບອັດ-ຂະຫຍາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ, ຈຶ່ງເຫຼືອເວລານ້ອຍລົງໃນການບັນລຸສະພາບດຸນດ້ານອຸນຫະພູມິ (thermal equilibrium) ແລະ ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານອຸນຫະພູມິທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ.
ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນຂອງໄຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶບສຽງເອງມີຜົນຕໍ່ຂະບວນການປ່ຽນແປງພະລັງງານນີ້ ໂດຍຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ່ອນຂ້າງຕ່ຳຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງອາກາດ ແລະ ໄຍ. ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ເກີດຈາກເຄືອຂ່າຍໄຍທີ່ໜາແໜ້ນ ສະຫຼຸບໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງລະຫວ່າງມວນອາກາດທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປມາ ແລະ ຜິວທີ່ເປັນຂອງແຂງ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ຖືງແຕ່ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີສ່ວນຮ່ວມນ້ອຍກວ່າເຖິງການດູດຊຶບສຽງໂດຍລວມເມື່ອທຽບກັບຜົນກະທົບທາງຄວາມເຄີຍ (viscous effects) ໃນໄຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶບສຽງ, ແຕ່ມັນກາຍເປັນສຳຄັນຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ ໂດຍທີ່ຂະໜາດລັກສະນະຂອງຮູເປີດເຂົ້າໃກ້ຄຽງກັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຂອບເຂດທາງຄວາມຮ້ອນ. ການເຂົ້າໃຈທັງສອງກົນໄກທາງຄວາມເຄີຍ ແລະ ທາງຄວາມຮ້ອນຈະໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບວິທີທີ່ໄຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶບສຽງປ່ຽນແປງພະລັງງານສຽງທົ່ວທັງຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ໄດ້ຍິນທັງໝົດ: ເລີ່ມຈາກສຽງບາດສ໌ທີ່ເລິກທີ່ຜົນກະທົບທາງຄວາມເຄີຍເປັນຫຼັກ ແລະ ໄປຈົນເຖິງຄວາມຖີ່ອຸລະສຽງທີ່ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ.
ການຫຼຸດທອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງໄຍ
ນອກຈາກກົລະໄຫຼ່ການແຜ່ຮ້ອນທີ່ອີງໃສ່ອາກາດແລ້ວ ອະຍຸດທ໌ເສັ້ນໄຍຫີນ (acoustic rock wool) ຍັງມີຄຸນສົມບັດການຫຼຸດທອນໂຄງສ້າງ ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນການດູດຊຶມສຽງ ໂດຍເປີດເຜີຍຢ່າງເດັ່ນຊັດເປັນພິເສດໃນຊ່ວງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ເຊິ່ງການສັ່ນຂອງເສັ້ນໄຍເລີ່ມມີຄວາມສຳຄັນ. ເມື່ອຄື້ນສຽງຕົກຕະຫຼົງເຂົ້າໃນອະຍຸດທ໌ເສັ້ນໄຍຫີນ (acoustic rock wool) ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດເคลື່ອນທີ່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍທັງໝົດເກີດການສັ່ນຂຶ້ນດ້ວຍ ໂດຍເປີດເຜີຍຢ່າງເດັ່ນຊັດເປັນພິເສດໃນການຈັດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ເຊິ່ງເສັ້ນໄຍມີອິດສະຫຼະທີ່ຈະເคลື່ອນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ການສັ່ນຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຖືກແຜ່ຮ້ອນອອກຜ່ານການເສຍດສ້າງພາຍໃນເສັ້ນໄຍເຮືອນເຄື່ອງ (mineral fibers) ແລະ ຢູ່ບ່ອນທີ່ເສັ້ນໄຍຕັດກັນ ເຊິ່ງເພີ່ມມິຕິໃໝ່ໃນປະສິດທິຜົນດ້ານສຽງຂອງວັດສະດຸນີ້. ການຈັດເລີຍງທີ່ເປັນແບບສຸ່ມ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດຂອງເສັ້ນໄຍໃນອະຍຸດທ໌ເສັ້ນໄຍຫີນ (acoustic rock wool) ໄດ້ສ້າງເປັນລະບົບທີ່ຖືກຫຼຸດທອນຢ່າງເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງພະລັງງານການສັ່ນຈະແຜ່ຂະຫຍາຍໄປຢ່າງໄວວາທົ່ວທັງເຄືອຂ່າຍ ແລະ ປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ ແທນທີ່ຈະຖືກສົ່ງຜ່ານວັດສະດຸ.
ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງການຫຼຸດທອນໂຄງສ້າງຕໍ່ການດູດຊຶບສຽງໂດຍລວມໃນໄຍແຂງທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງ ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ ໂດຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຟີເຊີເຄືອບຈະມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງໄຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຈຶ່ງມີການສູນເສຍພະລັງງານຈາກໂຄງສ້າງຫຼາຍຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຫໍ້ອບຫຼືມີຟີເຊີເຄືອບ. ເມື່ອໄຍແຂງທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງຖືກບີບໃນເວລາຕິດຕັ້ງ ຫຼື ເປັນເປົ້າໝາຍຂອງຄວາມກົດດັນຈາກການລົ້ນຂອງສຽງ ລະບົບໄຍຈະເບື່ອງຕົວຢ່າງຍືດຫຼຸ້ນ ໂດຍມີຄວາມບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ໃນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມເຄັ່ນແລະການເບື່ອງຕົວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ. ກົນໄກການຫຼຸດທອນທາງກົກະຍະນີນີ້ເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຄວບຄຸມການສັ່ນທີ່ເກີດຈາກໂຄງສ້າງໃນການນຳໃຊ້ໃນສິ່ງກໍ່ສ້າງ ໂດຍທີ່ໄຍແຂງທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງເຮັດຫຼາຍໆໜ້າທີ່ ເປັນທັງຕົວດູດຊຶບສຽງທີ່ເດີນຜ່ານອາກາດ ແລະ ຕົວແຍກການສັ່ນ. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດຂອງອາກາດ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ ກັບການຫຼຸດທອນທາງໂຄງສ້າງທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸແຂງ ເຮັດໃຫ້ໄຍແຂງທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເໝາະສົມທັງໝົດສຳລັບການປິ່ນປົວດ້ານສຽງ ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຄວບຄຸມສຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ພ້ອມກັນ.
ລັກສະນະການປະຕິບັດດ້ານເສียงໃນໄຮຟຣີເຄີນຊີ
ພຶດຕິກຳການດູດຊືມເສียงທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ
ໄຟເບີເຮືອງທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງ (acoustic rock wool) ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສຽງຄວາມຖີ່ສູງຢ່າງຍອດເຍື່ອມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະບັນລຸຄ່າການດູດຊຶມທີ່ເກີນ 0.9 ສຳລັບຄວາມຖີ່ທີ່ສູງກວ່າ 1,000 ເຮີດ (Hertz) ໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ມາດຕະຖານ. ຄວາມສາມາດທີ່ຍອດເຍື່ອມໃນການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ສູງນີ້ເກີດຂື້ນຈາກຄວາມຍາວຂອງຄື່ນທີ່ສັ້ນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຄື່ນສຽງຈະມີການປະສານງານກັບເສັ້ນໄຟເບີ ແລະ ຮູເລັກໆຈຳນວນຫຼາຍເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນຄວາມເລິກທີ່ໜ້ອຍຂອງວັດສະດຸກໍຕາມ. ໃນຄວາມຖີ່ທີ່ສູງກວ່າ 2,000 ເຮີດ, ຄວາມຍາວຂອງຄື່ນຈະມີຂະໜາດທີ່ເທົ່າກັບ ຫຼື ເລັກກວ່າຂະໜາດຂອງຮູເລັກໆທີ່ເປັນລັກສະນະເດັ່ນຂອງໄຟເບີເຮືອງທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບການທີ່ການສັ່ນໄຫວຂອງໂມເລກຸນອາກາດທຸກໆຕົວຈະຕ້ອງປະສານງານກັບເສັ້ນໄຟເບີ ແລະ ຖືກດູດຊຶມຜ່ານກົງກິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດຂອງອາກາດ (viscous dissipation). ລັກສະນະການຈັດເລີຍງຂອງເສັ້ນໄຟເບີທີ່ເປັນແບບສຸ່ມ (random fiber orientation) ຮັບປະກັນວ່າສຽງທີ່ເຂົ້າມາຈາກທິດທາງໃດກໍຕາມຈະເກີດການຕ້ານສຽງ (acoustic impedance) ແລະ ຄຸນສົມບັດໃນການດູດຊຶມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຮັດໃຫ້ໄຟເບີເຮືອງທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງເປັນວັດສະດຸດູດຊຶມສຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບສຽງຄວາມຖີ່ສູງໃນທຸກທິດທາງ.
ຄວາມໝາຍທາງດ້ານການປະຕິບັດທີ່ເກີດຈາກປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມຖີ່ສູງນີ້ ໝາຍຄວາມວ່າ ຊັ້ນຂອງໄມ້ຟວກເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການດູດຊືມສຽງ (acoustic rock wool) ທີ່ບໍ່ຫນາເກີນໄປ ເຊິ່ງມັກຈະມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ 25 ຫາ 50 ມີລີແມັດເທົ່ານັ້ນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກົງກັບສຽງ (reverberation) ແລະ ຄວບຄຸມບັນຫາສຽງກົງກັບຕົວເອງ (echo) ໃນຫ້ອງທີ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງການເວົ້າ ຫຼື ຄວາມຊັດເຈນຂອງເສີງດົນຕີມີຄວາມສຳຄັນ. ການດູດຊືມຄວາມຖີ່ສູງຍັງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາສຽງຮູ້ສຶກບໍ່ສະບາຍທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ: ສຽງເຫືອກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສຽງລົ້ວຂອງອາກາດ, ແລະ ພັນລະມີເຢັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຮັດໃຫ້ໄມ້ຟວກເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການດູດຊືມສຽງມີຄຸນຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ຜະລິດແລະສະຖານທີ່ທາງດ້ານເຕັກນິກ. ຄວາມສົມໆເທົ່າກັນຂອງການດູດຊືມຄວາມຖີ່ສູງທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນໄມ້ຟວກເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການດູດຊືມສຽງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່າງໆ ໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍແກ່ຜູ້ອອກແບບໃນການເລືອກຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ ຫຼື ດ້ານຄວາມຮ້ອນເປັນຕົວຊີ້ນຳໃນການຕັດສິນໃຈ ໂດຍທີ່ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມໝັ້ນໃຈໃນດ້ານປະສິດທິຜົນດ້ານສຽງໄວ້ໄດ້. ອີງຕາມນີ້, ການດູດຊືມຄວາມຖີ່ສູງເກີນໄປເມື່ອທຽບກັບຄວາມຖີ່ຕ່ຳກວ່ານັ້ນ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນທີ່ທີ່ສຽງຖືກດູດຊືມຫຼາຍເກີນໄປ (acoustically dead spaces) ທີ່ເຮັດໃຫ້ສຽງຟັງດູ່ບໍ່ເປັນທຳມະຊາດ, ຈຶ່ງຕ້ອງອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາດຸລະສະພາບການດູດຊືມໃນທຸກຊ່ວງຄວາມຖີ່.
ການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ກາງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມ
ໃນຂອບເຂດຄວາມຖີ່ກາງຈາກສອງຮ້ອຍຫາໜຶ່ງພັນເฮີຕສ໌ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສ່ວນຫຼາຍຂອງການເວົ້າຂອງມະນຸດ ແລະ ຄວາມຖີ່ພື້ນຖານຂອງດົນຕີ ຄວາມສາມາດຂອງໄຟເບີເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງຢ່າງມີນ້ຳໜັກ. ໃນຄວາມຖີ່ເຫຼົ່ານີ້ ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນຈະຢູ່ໃນຊ່ວງປະມານສາມສິບຫ້າເຊັນຕີແມັດຮອດໜຶ່ງຈຸດເຈັດເມັດ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມເລິກຂອງວັດສະດຸທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄື້ນສຽງເຂົ້າໄປຢ່າງສົມບູນ ແລະ ມີການປະສານງານສູງສຸດກັບໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍ. ການຕິດຕັ້ງໄຟເບີເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ທີ່ມີຄວາມໜາຫ້າສິບຫາໜຶ່ງຮ້ອຍມີລີແມັດ ມັກຈະໃຫ້ສຳປະສິດການດູດຊຶມສຽງລະຫວ່າງສູນຈຸດຫົກຫາສູນຈຸດເກົ້າໃນຂອບເຂດຄວາມຖີ່ກາງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສຽງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຕ້ອງການພື້ນທີ່ໃນຕຶກອາຄານຫຼາຍເກີນໄປ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທາງອາກາດໄປເຖິງວັດສະດຸທີ່ມີຮູເລືອນຢ່າງຄ່ອຍໆຈະຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ໜ້າເນື້ອພື້ນໃນຂອບເຂດຄວາມຖີ່ນີ້ ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານສຽງເຂົ້າໄປໃນໄຟເບີເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ໂດຍທີ່ກົນໄກການສູນເສຍພະລັງງານພາຍໃນຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການປັບປຸງການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ກາງດ້ວຍໄຟເບີເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ມັກຈະຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີການຕິດຕັ້ງ ໂດຍການເວັ້ນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງວັດສະດຸຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກເພີ່ມຄວາມໜາຂອງລະບົບດ້ານສຽງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງໄຟເບີເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ດ້ວຍການເວັ້ນຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຫຼັງ (cavity backing) ສຽງທີ່ຜ່ານເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຈະຖືກສະທ້ອນກັບຄືນຈາກພື້ນຜິວດ້ານຫຼັງ ແລ້ວຜ່ານໄຟເບີອີກຄັ້ງໜຶ່ງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂອກາດໃນການສູນເສຍພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່າຕົວ ແລະ ປັບປຸງການດູດຊຶມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສ່ວນຕ່ຳຂອງຂອບເຂດຄວາມຖີ່ກາງ. ການຈັດລະຍະການໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ເທົ່າກັບ¼ຄວາມຍາວຄລື່ນ (quarter-wavelength spacing) ແມ່ນມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍທີ່ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດເທົ່າກັບ¼ຄວາມຍາວຄລື່ນຂອງຄວາມຖີ່ເປົ້າໝາຍ ເຊິ່ງຈະສ້າງສະພາບການດູດຊຶມແບບເກີດຄວາມຖີ່ສົ່ງເສີມປະສິດທິຜົນໃນຄວາມຖີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນພິເສດ. ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໄຟເບີເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ສາມາດບັນລຸການດູດຊຶມທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ສອດຄ່ອງທົ່ວທັງຂອບເຂດຄວາມຖີ່ກາງ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໜາຂຶ້ນຫຼາຍ ເຊິ່ງເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະຢັດພື້ນທີ່ສຳລັບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ມີຂອບເຂດຄວາມຫນາຂອງເພດານ ຫຼື ຜນັງຈຳກັດ.
ບັນຫາການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ
ການດູດຊຶບສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ແມ່ນເປັນດ້ານທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຂອງການຄວບຄຸມດ້ານສຽງ, ແລະ ອະນຸພາບຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມສຽງ (acoustic rock wool) ມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ແທ້ຈິງໃນໄລຍະຄວາມຖີ່ນີ້ ເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຂອງຄື່ນທີ່ຍາວຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຍາວເກີນຫຼາຍເມັດເຖິງຫຼາຍເມັດສຳລັບຄວາມຖີ່ຕ່ຳກວ່າຮ້ອຍເฮີດສ. ການດູດຊຶບສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ຳຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າໃກ້ກັບໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຂອງຄື່ນ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການດູດຊຶບສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ຫ້າສິບເຮີດສ ຈະຕ້ອງການຄວາມໜາຂອງອະນຸພາບຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມສຽງ (acoustic rock wool) ເກີນໜຶ່ງເມັດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີການປົກປິດດ້ານຫຼັງ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ, ອະນຸພາບຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມສຽງ (acoustic rock wool) ຍັງສາມາດໃຫ້ການດູດຊຶບສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ຳຢ່າງມີຄວາມໝາຍໄດ້ ໂດຍການນຳໃຊ້ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນສູງສຸດໃນຂອບເຂດຄວາມໜາທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຮູບແບບຂອງອະນຸພາບຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມສຽງ (acoustic rock wool) ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເກີນໆ໘໐ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາລັງເມັດ, ຈະໃຫ້ປະສິດທິຜົນດີຂຶ້ນໃນການດູດຊຶບສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບທີ່ເບົາກວ່າ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທາງການລື່ນຂອງອາກາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຄວາມຕ້ານທາງດ້ານສຽງ (acoustic impedance) ຂອງສຽງທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຄື່ນຍາວ.
ການບັນລຸການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳທີ່ຍອມຮັບໄດ້ດ້ວຍເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການສ້າງລະບົບດູດຊຶມທີ່ໜາ, ການໃຊ້ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່າງກັນ, ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຫ້ອງທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຢູ່ດ້ານຫຼັງເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນຄວາມຖີ່ຕ່ຳທີ່ເກີດບັນຫາ. ລະບົບດູດຊຶມແບບເມັມເບຣນ (membrane absorbers) ທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງຮ່ວມກັບຊັ້ນມວນທີ່ບໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງ (limp mass layer) ຈະສ້າງລະບົບທີ່ສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄວາມຖີ່ຕ່ຳທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໂດຍປ່ຽນພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນໃນເມັມເບຣນເປັນຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເສັ້ນໃຍ. ການຈັດວາງເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງໃນມຸມຫ້ອງເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ເນື່ອງຈາກການສ້າງຄວາມດັນສຽງທີ່ເກີດຂື້ນຕາມເສັ້ນແດນຂອງຫ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບປະສິດທິຜົນຂອງວັດສະດຸດູດຊຶມທີ່ມີຮູ. ເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນໃຍຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊຶມສຽງຈະບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນກັບການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳຂອງອຸປະກອນດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ (bass traps) ຫຼື ລະບົບຄວບຄຸມສຽງທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຕົວເອງ (active noise control systems), ຄວາມສຳຄັນຂອງມັນຕໍ່ການປັບປຸງສຽງໂດຍລວມຍັງຄົງມີຄຸນຄ່າ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອນຳມາປະສົມກັບອົງປະກອບດ້ານສຽງອື່ນໆໃນຍຸດທະສາດການອອກແບບຫ້ອງທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຈະຈັດການກັບທຸກໆຊ່ວງຄວາມຖີ່ຢ່າງເປັນລະບົບ.
ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົວຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຫີນຝາກສຽງ
ຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການດູດຊຶມ
ມິຕິຄວາມໜາຂອງການຕິດຕັ້ງຫີນຝາກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການດູດຊຶມສຽງ ກຳນົດໂດຍກົງເຖິງໄລຍະຄວາມຖີ່ທີ່ການດູດຊຶມມີປະສິດທິຜົນ; ວັດສະດຸທີ່ໜາຂຶ້ນຈະໃຫ້ປະສິດທິຜົນດີຂຶ້ນໃນຄວາມຖີ່ທີ່ຕ່ຳລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມສຳພັນນີ້ເກີດຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຄື້ນສຽງຈະຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຕົວແທນທີ່ດູດຊຶມຢ່າງພໍສົມຄວນເພື່ອໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວາມເລິກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສອດຄ່ອງກັບການແຈກຢາຍຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກ. ສຳລັບຫີນຝາກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການດູດຊຶມສຽງ, ປະສິດທິຜົນໃນການດູດຊຶມເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເກີນຄວາມຍາວຄື້ນປະມານໜຶ່ງສິບຫົກສ່ວນໜຶ່ງ, ແລະບັນລຸປະສິດທິຜົນສູງສຸດເຖິງປະມານໜຶ່ງສີ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ. ການຕິດຕັ້ງໃນທາງປະຕິບັດທົ່ວໄປຈະປ່ຽນແປງຈາກ 25 ມີລີແມັດເຖິງ 300 ມີລີແມັດ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ: ຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງທີ່ຕ້ອງການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ສູງເທົ່ານັ້ນ ຫຼື ຕ້ອງການຄວາມຄອບຄຸມທີ່ກວ້າງຂວາງເຖິງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ໂດຍການເລືອກຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຽງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ ແລະ ຄວາມພິຈາລະນາດ້ານໂຄງສ້າງ.
ແນວຄິດເລື່ອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸດູດສຽງທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເມື່ອພິຈາລະນາລະບົບການດູດຊຶມສຽງທັງໝົດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຊັ້ນຂອງໄມ້ກະດານຫີນທີ່ໃຊ້ດູດຊຶມສຽງເທົ່ານັ້ນ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາກາດຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງໄມ້ກະດານຫີນທີ່ໃຊ້ດູດຊຶມສຽງ ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການອອກແບບທີ່ຕັ້ງໃຈ ຫຼື ເປັນລັກສະນະທີ່ມີຢູ່ຕາມທຳມະຊາດຈາກວິທີການກໍ່ສ້າງ ຈະເພີ່ມຄວາມໜາທີ່ມີປະສິດທິຜົນຂອງວັດສະດຸດູດສຽງ ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຄື້ນສຽງເດີນທາງຜ່ານວັດສະດຸດູດສຽງນີ້ຫຼາຍຄັ້ງ ຜ່ານການສະທ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ໜ້າເບື້ອງຫຼັງ. ຫຼັກການນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄມ້ກະດານຫີນທີ່ໃຊ້ດູດຊຶມສຽງທີ່ມີຄວາມໜາຄ່ອນຂ້າງບໍ່ຫຼາຍ ສາມາດບັນລຸຜົນການທີ່ເທົ່າທຽບກັບຊັ້ນວັດສະດຸດູດສຽງທີ່ໜາຫຼາຍກວ່າຫຼາຍ ໂດຍເງື່ອນໄຂວ່າຂະໜາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຫຼັງຕ້ອງເໝາະສົມກັບຄວາມຖີ່ເປົ້າໝາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕິດຕັ້ງໄມ້ກະດານຫີນທີ່ໃຊ້ດູດຊຶມສຽງໂດຍກົງຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ແໜ້ນແລະບໍ່ອາດໃຫ້ອາກາດລ້ອມຜ່ານໄດ້ ຈະຈຳກັດປະສິດທິຜົນຂອງມັນໃຫ້ເຫຼືອພຽງປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງສິ່ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ມີການເວັ້ນໄລຍະ (standoff mounting) ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກຈະເຂົ້າໃກ້ສູນທີ່ເສີນທີ່ແໜ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງອາກາດພາຍໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູເລື່ອງ (viscous and thermal losses) ລົດຕ່ຳລົງ.
ການປີ້ບຜິວແລະວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເພື່ອປູກປົກ
ລັກສະນະພ້ນທີ່ທີ່ເປີດເຜີຍຂອງໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນ (acoustic rock wool) ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດດ້ານສຽງຢ່າງມີນັ້ຍສຳຄັນ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານນອກຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດດູດຊຶມສຽງສູງສຸດ, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານນອກມັກຈະຖືກຕ້ອງການເພື່ອຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມງາມ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຫຼື ຄວາມສາມາດເປັນອຸປະກອນກັ້ນອາກາດ. ຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານນອກທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສຽງຜ່ານໄດ້ດີ (acoustically transparent facings) ເຊັ່ນ: ຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຈັກ (nonwoven fabrics) ທີ່ບາງຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮູເປີດ (perforated metal panels) ທີ່ມີເນື້ອທີ່ຮູເປີດພໍສົມຄວນ ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຄື້ນສຽງເຂົ້າໄປໃນໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນດ້ານສຽງດ້ວຍການເກີດການເຖີງກັບຄືນ (reflection) ໃຫ້ໆນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສາມາດດູດຊຶມສຽງຂອງວັດສະດຸໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະມີການປົກປ້ອງພ້ອມທັງໃຫ້ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍທີ່ດີ. ຄວາມສາມາດໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ສຽງຜ່ານໄດ້ຂອງຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານນອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ານການລົ້ນ (flow resistance) ຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນດ້ານສຽງເອງ, ໂດຍຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຈະມີຄວາມຕ້ານການຕ່ຳຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນ (impedance mismatch) ທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ໜ້າສຳຜັດ. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໜັກຫຼື ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດລົ້ນຜ່ານໄດ້ (impermeable facings) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະກອນກັ້ນສຽງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສຽງຖືກເຖີງກັບຄືນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນດູດຊຶມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດເອຟີກົດການສັ່ນ (resonant cavity effects) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມປະສິດທິຜົນປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້.
ເມື່ອການໃຊ້ວັດສະດຸປົກປິດທີ່ໃຫ້ຄວາມປອດໄພຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢາງເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກຫີນທີ່ມີຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມສຽງ (acoustic rock wool), ນັກອອກແບບຈະຕ້ອງກຳນົດວັດສະດຸປົກປິດທີ່ມີຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງທີ່ຖືກພິສູດແລ້ວຢ່າງລະອຽດ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງການເນື້ອທີ່ເປີດທີ່ເກີນຮ້ອຍລະສິບສອງສຳລັບວັດສະດຸປົກປິດທີ່ມີຮູເລັກໆ (perforated facings) ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານການລົ້ນຂອງອາກາດຕ່ຳກວ່າຫ້າສິບ ພາສການ-ວິນາທີຕໍ່ແຕ່ລະແມັດການຟ້າວ (Pascal-seconds per square meter) ສຳລັບວັດສະດຸປົກປິດທີ່ເປັນເມັມເບຣນ (membrane facings). ເນື້ອໃຍແກ້ວ, ແຜ່ນເຊື່ອງເປັນເສັ້ນໄຍ polyester, ແລະ ເນື້ອຜ້າທີ່ເປັນພິເສດສຳລັບການດູດຊຶມສຽງ ສາມາດໃຫ້ການປົກປິດພື້ນຜິວໄດ້ໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງ (acoustic transparency), ແຕ່ວ່າເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກໍຍັງສ້າງໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບດ້ານສຽງເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບ acoustic rock wool ທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງໜ້າ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດການຕ້ານຄວາມຊື້ນ ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງ, ວັດສະດຸປົກປິດທີ່ມີຮູເລັກຫຼາຍໆ (micro-perforated facings) ຈະເປັນທາງອອກທີ່ສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ດີ ເຊິ່ງໃຫ້ການປົກປິດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຍັງຮັກສາການເຂົ້າເຖິງເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ການເຂົ້າໃຈການປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງວັດສະດຸປົກປິດ ແລະ acoustic rock wool ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດຕັດສິນໃຈເລືອກເອົາການແລກປ່ຽນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງປະສິດທິພາບດ້ານສຽງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕິດຕັ້ງໃນທາງປະຕິບັດ, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແນ່ໃຈວ່າການປົກປິດທີ່ໃຊ້ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງທີ່ວັດສະດຸນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບນັ້ນເສື່ອມສະຫຼາຍໄປໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ.
ວິທີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ
ວິທີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕິດຢູ່ຂອງໄມ້ອັດສະຕີນທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງ (acoustic rock wool) ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບດ້ານສຽງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ໂດຍປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການອັດ, ການປິດສ່ວນຮອບ (edge sealing), ແລະ ສະພາບຂອງຊັ້ນຫຼັງ (backing conditions) ລ້ວນແຕ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດການດູດຊືມສຽງ. ການອັດໄມ້ອັດສະຕີນທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງໃນເວລາຕິດຕັ້ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກເປີດ (porosity) ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດເລື່ອນໄປຕ່ຳລົງ ແລະ ລົດຄ່າສູງສຸດຂອງການດູດຊືມສຽງຫຼຸດລົງ ຖ້າຖືກອັດຫຼາຍເກີນໄປຈາກຂອບເຂດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດໄວ້. ຜູ້ຜະລິດຈະກຳນົດຂອບເຂດການອັດສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະແນະນຳໃຫ້ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຢູ່ໃນຊ່ວງ 10-20% ຂອງຄວາມໜາແໜ້ນເວລາຜະລິດອອກມາ ເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງ ແລະ ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການປິ່ນປົວສ່ວນຮອບ (edge treatments) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ກັບເພດານ ແລະ ຜະນັງ ໂດຍທີ່ຊ່ອງຫວ່າງອ້ອມໆແຖວຂອງແຜ່ນໄມ້ອັດສະຕີນທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນທາງລອບ (flanking paths) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສຽງລອດຜ່ານວັດສະດຸດູດຊືມໄປໄດ້ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທັງໝົດ ແລະ ສ້າງເງື່ອນໄຂດ້ານສຽງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ.
ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງຂອງໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນທີ່ມີຄຸນສົມບັດດູດສຽງ ມີຕັ້ງແຕ່ການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງເຂົ້າກັບພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ເພື່ອການດູດສຽງທີ່ງ່າຍດາຍ ເຖິງການຕິດຕັ້ງແບບເປັນກຸ່ມເຮືອນ (cloud) ຫຼື ແບບເປັນແຜ່ນກັ້ນ (baffle) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານສິລະປະ ແລະ ຮັກສາຄວາມສູງຂອງເພດານໄວ້. ລະບົບທີ່ໃຊ້ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືທາງກາຍພາບ (mechanically fastened) ໂດຍໃຊ້ຕົວຈັບທີ່ເປັນພິເສດ, ກາວ, ຫຼື ການຕິດຕັ້ງແບບເຂົ້າກັນດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງກາຍພາບ (friction-fitting) ໃນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ ຈະສ້າງເງື່ອນໄຂທາງດ້ານຊ່ວງແດນ (boundary conditions) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບດ້ານສຽງ; ຈຶ່ງຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນກະທັດຮັດ (rigid coupling) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເคลື່ອນໄຫວໄດ້ຢາກ ແລະ ລົດຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດສຽງທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນການນຳໃຊ້ກັບເພດານ, ປະສິດທິພາບດ້ານສຽງຂອງໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນສາມາດຖືກຍົກສູງຂື້ນໄດ້ດ້ວຍການຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາກາດ (air plenums) ເທິງວັດສະດຸນີ້ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກດ້ານສຽງເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ປັບປຸງການດູດສຽງໃນຊ່ວງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ການເຂົ້າໃຈປັດໄຈຕ່າງໆ ເຫຼົ່ານີ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບດ້ານສຽງ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກໍ່ສ້າງ ສາມາດນຳໃຊ້ໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການກໍ່ສ້າງຕຶກອາຄານຈິງ ເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຄາດໄວ້ໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການຈິງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຫຍັງເຮັດໃຫ້ ເສື້ອກັນສຽງທີ່ເຮັດຈາກແຮ່ງເຫຼັກມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ ສຳລັບການດູດຊຶມສຽງ?
ໄຟເບີຮອກວູລ໌ທີ່ໃຊ້ສຳລັບດູດຊືມສຽງ ມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊືມສຽງທີ່ດີກວ່າວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນອື່ນໆຫຼາຍປະເພດ ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານຢ່າງເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຮ່ວມ (porosity) ສູງ, ຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນຂອງອາກາດ (air flow resistance) ທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງເສັ້ນໄຟເບີທີ່ກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມການສູນເສຍພະລັງງານທາງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (viscous) ແລະ ຄວາມຮ້ອນ (thermal) ໃຫ້ສູງສຸດ. ລັກສະນະຂອງເສັ້ນໄຟເບີທີ່ຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນທິດທາງສຸ່ມໃນສາມມິຕິ ເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນທາງທີ່ເປັນເວົ້າ (tortuous path) ສຳລັບຄື້ນສຽງ ໂດຍບໍ່ມີເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການສົ່ງຜ່ານໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ລັກສະນະຈຸລະພາກ (microstructure) ຂອງວັດສະດຸນີ້ສາມາດສ້າງຄ່າຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນ (flow resistivity) ໃນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານສຽງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເຟີເຢືອງທີ່ມີເຊວ (closed-cell foam) ທີ່ເປັນຕົວແທນໃນການສະທ້ອນສຽງ ແທນທີ່ຈະດູດຊືມສຽງ, ຫຼື ວັດສະດຸໄຟເບີກາດ (fiberglass) ທີ່ອາດຈະບໍ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນພໍສຳລັບການຄວບຄຸມສຽງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ໄຟເບີຮອກວູລ໌ທີ່ໃຊ້ສຳລັບດູດຊືມສຽງໃຫ້ຜົນການປະຕິບັດທີ່ສົມດຸນໃນທຸກຊ່ວງຄວາມຖີ່. ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ຕິດໄຟ (non-combustible) ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຮູບຮ່າງ (dimensional stability) ຂອງວັດສະດຸນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມໜາທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງລະບົບດູດຊືມສຽງທີ່ມີຄວາມໜາເພີ່ມເຕີມ (deep absorber configurations) ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມສຽງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໂດຍລວມທັງສຽງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟີເບີໄຮ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊືມສຽງມີຜົນຕໍ່ການດູດຊືມສຽງຢູ່ຄວາມຖີ່ຕ່າງໆແນວໃດ?
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນໄມ້ຝາກທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງສ້າງເປັນລັກສະນະສຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຖືກອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ຕ່າງກັນ ຜ່ານອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນຂອງອາກາດ ແລະ ການຈັດຈຳແນກຂອງຂະໜາດຮູ. ໄມ້ຝາກທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສຽງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ (ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ລະຫວ່າງ 30 ຫາ 60 ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາລີກເມັດ) ມີປະສິດທິພາບດີໃນການດູດຊຶມສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ເນື່ອງຈາກຮູທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນທີ່ຕ່ຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສຽງເຂົ້າໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ອາດຈະມີປະສິດທິພາບຕ່ຳໃນການດູດຊຶມສຽງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທາງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ດີກັບສຽງທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ຍາວ. ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນກາງ (ຈາກ 60 ຫາ 100 ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາລີກເມັດ) ສະເໜີການດູດຊຶມທີ່ສົມດຸນ ແລະ ກວ້າງຂວາງ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນດ້ານສະຖາປັດຕະຍາ, ໂດຍໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນຊ່ວງຄວາມຖີ່ກາງຈົນເຖິງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ມີການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (ເກີນ 100 ກິໂລແກຼມຕໍ່ລູກບາລີກເມັດ) ປັບປຸງການດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທາງການລົ້ນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຄວາມຕ້ານທາງດ້ານສຽງຂອງສຽງບາດ (bass), ແຕ່ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນສູງເກີນໄປ ອາດຈະເລີ່ມການຕາມທີ່ສຽງຄວາມຖີ່ສູງແທນທີ່ຈະດູດຊຶມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການກຳນົດຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມລັກສະນະຂອງສຽງທີ່ຕ້ອງການຈັດການ.
ໄຟເບີຣອກຄີ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດໃນການດູດຊືມສຽງໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຫຼືບໍ່?
ໄຟເບີຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊືມສຽງ (acoustic rock wool) ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສະຖຽນຕົວທີ່ຍາວນານຂອງຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງຢ່າງເປັນຢ່າງດີ ເນື່ອງຈາກປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງແທນທີ່ເປັນອິນອີນອກ (inorganic minerals) ທີ່ຕ້ານການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຊຸ່ມ, ການເຕີບໂຕຂອງສິ່ງມີຊີວິດ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທົ່ວໄປ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸດູດຊືມສຽງທີ່ເຮັດຈາກໄຟເບີອິນອີນອກ (organic fiber absorbers) ທີ່ອາດຈະເສື່ອມສະພາບ, ບີບອັດຕົວເອງຈາກນ້ຳໜັກຂອງມັນ, ຫຼື ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຼຸ່ນໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍສິບປີ, ໄຟເບີຫີນ (stone fibers) ໃນ acoustic rock wool ຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ຢ່າງຖາວອນເມື່ອຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນຈາກການເສີຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍ ຫຼື ການຊຸ່ມເຕັມ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວຈັບ (binding agents) ໃນຂະບວນການຜະລິດອາດຈະປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບຫຼາຍກວ່າຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງ, ເນື່ອງຈາກການດູດຊືມສຽງເປີດເຜີຍອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງເຄືອຂ່າຍໄຟເບີ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງວັດສະດຸ (porosity) ທີ່ຄົງທີ່ຢູ່. ການທົດສອບດ້ານສຽງເປັນປະຈຳຕໍ່ acoustic rock wool ທີ່ໃຊ້ມາເປັນເວລາດົນນານ ໄດ້ຢືນຢັນວ່າສຳປະສິດການດູດຊືມສຽງ (absorption coefficients) ຍັງຄົງຄືເກົ່າ ເທົ່າກັບວັດສະດຸໃໝ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການປັບປຸງດ້ານສຽງໃນສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຖາວອນ ໂດຍທີ່ຄວາມຄາດຫວັງໃນດ້ານປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະຍາວເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງ.
ເປັນຫຍັງວັດສະດຸກັນສຽງທີ່ເຮັດຈາກແຮ່ງຫີນ (acoustic rock wool) ຈຶ່ງຕ້ອງມີຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມເພື່ອດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ?
ການດູດຊຶບສຽງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ແມ່ນຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຫຼາຍເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸດູດຊຶບທີ່ມີຮູບແບບເປີດ (porous absorbers) ເຊັ່ນ: ອະລຸນີເທີມ (acoustic rock wool) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຄວາມຫນາຂອງມັນເຂົ້າໃກ້ກັບ 1/4 ຂອງຄວາມຍາວຄລື່ນສຽງ; ແລະສຽງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ມີຄວາມຍາວຄລື່ນທີ່ວັດແທກເປັນເມັດເທີ ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າເປັນເຊັນຕີເມັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ 50 ເຮີດ (Hertz) ມີຄວາມຍາວຄລື່ນຫຼາຍກວ່າ 6 ເມັດເທີ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມຫນາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງອະລຸນີເທີມເພື່ອດູດຊຶບສຽງຈະຕ້ອງມີຄວາມຫນາປະມານ 1.5 ເມັດເທີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ. ພື້ນຖານທາງດ້ານຟິສິກສຳລັບຄວາມຕ້ອງການນີ້ ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຈກຢາຍຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກ (particle velocity distribution) ໃນຄລື່ນສຽງ, ໂດຍທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອາກາດຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງສູງສຸດທີ່ໄລຍະທີ່ກຳນົດຈາກເນື້ອເຄືອບທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕາມ (reflecting surfaces) ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຈຳນວນຄີກຂອງ 1/4 ຄວາມຍາວຄລື່ນ; ແລະວັດສະດຸດູດຊຶບທີ່ມີຮູບແບບເປີດຈະອີງໃສ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອາກາດນີ້ເພື່ອສ້າງການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜືດ (viscous losses) ແລະຄວາມຮ້ອນ (thermal losses) ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງການດູດຊຶບສຽງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການຕິດຕັ້ງອະລຸນີເທີມທີ່ນຳໃຊ້ໃນທາງປະຕິບັດຈິງ, ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້ຈະຖືກຈຳກັດຢູ່ລະຫວ່າງ 100 ຫາ 300 ມີລີເມັດ ເພື່ອຄວບຄຸມສຽງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ແຕ່ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນການ compromise (ການຕົກລົງກັນ) ທີ່ໃຫ້ຜົນດູດຊຶບພຽງເທົ່າໆ ແທນທີ່ຈະເປັນການດູດຊຶບທີ່ເກືອບຄົບຖ້ວນເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນຄວາມຖີ່ສູງກວ່າ ໂດຍທີ່ຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການສອດຄ່ອງກັບມີຕີການທີ່ມີຢູ່ໃນການກໍ່ສ້າງ.
ບົດສາລະບານ
- ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໄມ້ກະດານເສີຍງທີ່ເຮັດຈາກຫີນ
- ກົນໄກການດູດຊຶມສຽງໃນເສັ້ນໃຍຫີນ (Acoustic Rock Wool)
- ລັກສະນະການປະຕິບັດດ້ານເສียงໃນໄຮຟຣີເຄີນຊີ
- ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົວຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຫີນຝາກສຽງ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
- ຫຍັງເຮັດໃຫ້ ເສື້ອກັນສຽງທີ່ເຮັດຈາກແຮ່ງເຫຼັກມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ ສຳລັບການດູດຊຶມສຽງ?
- ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟີເບີໄຮ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການດູດຊືມສຽງມີຜົນຕໍ່ການດູດຊືມສຽງຢູ່ຄວາມຖີ່ຕ່າງໆແນວໃດ?
- ໄຟເບີຣອກຄີ້ທີ່ເຮັດຈາກຫີນສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດໃນການດູດຊືມສຽງໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຫຼືບໍ່?
- ເປັນຫຍັງວັດສະດຸກັນສຽງທີ່ເຮັດຈາກແຮ່ງຫີນ (acoustic rock wool) ຈຶ່ງຕ້ອງມີຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມເພື່ອດູດຊຶມຄວາມຖີ່ຕ່ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ?